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别名

    放热焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、热熔焊接、铝热焊接、铝热焊剂、放射焊、放热焊、火泥焊。

    放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。由于放热焊接具有 性、经受反复多次的故障电流而不退化等特点,因此在平时的阴极保护、电力、接地、铁路等行业的导体的连接中应用也比较广泛.

原理: 金属化合物化学反应热作为热源

放热焊剂基本分成三大类:

一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:

3Cu2O +2Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃

二、铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。

三、铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。

放热焊接过程

放热焊接整个过程的介绍,放热焊接围绕铁路的两端,两个或三个片硬化砂型夹住一个合适的热容量的火把,用来预热的铁路和模具内部的两端。放热焊接简述垂直接地极的长度应为2.5m接地极间的距离为5m接地极埋入地下深度,接地极顶端要在地下0.8m以下。把金属隔离片放进模具反应腔的底部。一个完整的放热焊接连接器制作完成。放热焊接铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。
反应坩埚,然后在底部挖 接地极之间的连接是通过规格为40mm4mm扁钢焊接。提议施工用户仔细阅读放热焊接步骤。耐火坩埚放置在金属与合金的铝热适量,铁轨已经达到足够的温度,点燃铝热剂是答应的反应来完成(答应任何合金金属完全熔化和混合,发生所需的钢水或合金)现代坩埚在浇注喷嘴自攻顶针。因此去除水分是熔接时必须采取的重要方法。装备简单、轻便,携带方便,操作方便。

优点

1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合, ,不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便,简单。无需 人员。

6、装备简单、轻便、携带方便,操作方便。

7、从外观便能核查焊接的质量。

8、进行焊接时,无需外接电源或热源。

与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。

应用领域

·防雷接地及浪涌保护。

· 电气设备接地工程处理。

· 石油化工工程建设。

· 铁路、高速公路、机场建设。

· 智能化大厦建设。

· 阴极防腐保护。

注意事项

· 施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

· 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。

· 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。

· 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

· 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。

· 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。

· 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

· 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。

· 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。

· 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。

· 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。

· 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。

放热焊接工艺优点:
1.焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等;
2.因为焊接点是焊接而成的,所以是 性的,不会老化;
3.焊接是一种 性的分子结合,不会松脱;
4.焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响;
5.焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
6.焊接方法简单,培训容易;
7.供焊接用的材料很轻,携带方便;
8.进行焊接时,无需外接电源或热源;
9.从外观便能核查焊接的质量;
10.可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。
放热焊接注意事项:
1、首先根据连接件形状尺寸,开具合适的模具,并配置相应型号的焊粉。
2、焊接前对拉件进行处理,除油、除污物及氧化层。
3、对模具进行充分预热。
4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。
5、对模具进行清理并准备下次使用
放热焊接的施工步骤:
步骤一:
清洁放热焊模具,用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气,然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
步骤二:
把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
步骤三:
把焊粉导入反应腔中,并留一些引火粉与模唇上。
步骤四:
盖上放热焊模具,再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
步骤五:
反应进行中,待金属溶液完全凝固。
步骤六:
打开放热焊模具,并清洁模具以备下次的使用。一个完整的放热焊连接器制造完成。

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